Introduzione del prodotto

La sonda di ossigeno per la fabbricazione dell'acciaio è un sensore ad alte prestazioni progettato per la misurazione in tempo reale dell'attività dell'ossigeno nell'acciaio fuso durante i processi metallurgici secondari. Fornisce letture precise e stabili essenziali per il controllo dei processi, il miglioramento della qualità dell'acciaio e l'ottimizzazione dei costi nell'industria siderurgica.

Specifiche del prodotto

Uso: Misurare il contenuto di ossigeno dell'acciaio fuso

Scopo di utilizzo: convertitore di soffiamento di ossigeno, forno ad arco, forno ad induzione e sacchetto di ferro fuso.

Gamma di misurazione:

1-2000 ppm O – 2 ossidazione del metallo

1000℃-1800℃ – Temperatura del metallo

0,010-0,200 – Contenuto di carbonio

0,001-0,199% -Contenuto di alluminio

Precisione della misurazione:

A 1554 ℃: 0 + 3 ℃

5-10 millivolt (a seconda dell'attività dell'ossigeno)

Tempo di misura della temperatura: 8 secondi

Lunghezza del tubo: 100-1500mm (può essere regolato secondo le esigenze del cliente)

Cappello protettivo: duro, cartone

Dispositivo a prova di spruzzi: sabbia, fibra refrattaria

Caratteristiche del prodotto

Resistenza ad alte temperature: costruita per resistere ad ambienti estremi fino a 1700°C.

Sensore a base di zirconia: utilizza zirconia elettrolitica solida per una misurazione accurata e rapida del potenziale di ossigeno.

Tempo di risposta rapido: fornisce letture in tempo reale insottoDieci secondi.

Design monouso: la sonda di immersione monouso garantisce risultati senza contaminazione e coerenti.

Compatibilità plug-and-play: compatibile con la maggior parte degli strumenti di misura standard del settore.

Vantaggi del prodotto

Migliorata qualità dell'acciaio: i dati sull'ossigeno in tempo reale consentono una desossidazione e una lega precise, riducendo la formazione di inclusioni.

Efficienza del processo: il controllo accurato dell'attività dell'ossigeno aiuta a ridurre i rimbalzi e a risparmiare energia.

Risparmio sui costi: riduce al minimo lo spreco di costosi elementi legati evitando la desossidazione eccessiva.

Sicurezza operativa: riduce al minimo l'esposizione dell'operatore al metallo fuso con un design di immersione affidabile.

Utilizzo versatile: Adatto sia per forni a ossigeno di base (BOF) che per forni a arco elettrico (EAF).

Dettagli del prodotto

Tipo di sensore: elettrochimico (zirconia)

Intervalo di misura: da 1 ppm a 10.000 ppm O ₂

Tempo di misurazione: ≤ 10 secondi

Temperatura di funzionamento: 1500–1700°C

Materiale dell'alloggio: guaina in ceramica resistente al calore

Tipo di connettore: spina universale per manipolatori di sonde o contatori portatili

Confezione: Individualmente imballato e sigillato per le condizioni della stanza pulita

Applicazioni

BOF (Basic Oxygen Furnace): Monitoraggio dei livelli di ossigeno durante la soffiatura di ossigeno per la decarburizzazione.

EAF (Electric Arc Furnace): Misura dell'ossigeno durante le fasi di raffinazione.

LF (Ladle Furnace): Controllo della desossidazione e regolazione della composizione finale.

VD/VOD (Degassing al vuoto): Garantire bassi livelli di ossigeno per i gradi di acciaio ad alta purezza.

Laboratori di ricerca: Per la ricerca e lo sviluppo metallurgico e la garanzia della qualità.

Domande frequenti

Q1: Quante volte la sonda deve essere sostituita?

R: La sonda è monouso e deve essere sostituita dopo ogni misurazione per garantire l'accuratezza.

Q2: La calibrazione è necessaria?

A: La sonda è pre-calibrata; Non è necessaria alcuna calibrazione aggiuntiva prima dell'uso.

Q3: Può essere utilizzato in applicazioni di metalli non ferrosi?

R: Questa sonda è specificamente progettata per l'acciaio fuso. Per applicazioni non ferrose, è consigliato un sensore diverso.

Q4: Qual è la durata di conservazione della sonda?

R: Fino a 12 mesi se conservato in un ambiente asciutto e a temperatura controllata.

Q5: È compatibile con tutte le lance di immersione?

R: Sì, la sonda dispone di un connettore standard compatibile con la maggior parte dei sistemi di immersione esistenti.